Абразивные материалы. Их свойства и разновидности

Твердость магнезиальных абразивных изделий, формуемых, как увидим далее, различными способами, в частности, прессованием при постоянном удельном давлении, регулируется количеством связки, состоящей из определенных весовых количеств каустического магнезита и раствора хлористого магния, и величиной соотношения MgO : MgCl2.

Если, например, для получения изделий зернистостью № 16 средних твердостей для мокрой точки связки обычно вводят около 30%, а для сухой точки — 20%, то для получения высоких твердостей количество связки должно быть увеличено, а для малых твердостей уменьшено. При приготовлении изделий из более высокого номера зерна, с целью получения той же твердости, количество связки должно быть также увеличено.

Таким образом, регулирование твердости при изготовлении абразивных изделий на магнезиальной связке осуществляется на основе тех же положений, что и при изготовлении изделий на керамических связках, а именно: с увеличением количества связки твердость изделий повышается, а с увеличением номера (уменьшением величины частиц) зерна, при прочих равных условиях, твердость понижается, т. е. при изготовлении мелкозернистых изделий одинаковой твердости с крупнозернистыми изделиями, в формовочные массы следует вводить связки больше.

Соотношение каустического магнезита и раствора хлористого магния (MgO : MgCl2) в связках меняется при приготовлении изделий как различных твердостей, так и различных зернистостей.

На основе указанных положений экспериментальным путем обычно разрабатываются системы рецептов формовочных масс для изделий различных твердостей и зернистостей, при пользовании которыми могут быть составлены смеси и затем из них заформованы изделия соответствующих характеристик.

Требования к качеству абразивных инструментов

Создаются абразивные материалы в СПб с соблюдением всех условий, определяющих свойства пласта:

1) применять каучук одной и той же пластичности;
2) хранить массы до прокатки всегда одинаковое время и при постоянной температуре;
3) прокатывать массу при заданном зазоре на валках одного диаметра, вращающихся с определенной скоростью и нагретых до определенной температуры;
4) пропускать пласт постоянное число раз между валками. При невозможности соблюдения этих условий необходимо контролировать плотность (объемный вес) пласта.

Однако это не во всех случаях достаточно, так как при хранении пласты не остаются неизменными: упругие свойства связки постепенно изменяют размеры пластов и вырубленных из них сырых изделий: плотность падает, а размеры, особенно в направлении последнего пропуска пласта через вальцы — уменьшаются.

На кругах это приводит к искажению формы (вместо круга получается эллипс, отверстие становится эксцентричным периферии круга, верхняя плоскость круга выгибается). Наиболее резко это заметно при изготовлении масс из низкопластичных каучуков и прокатке при низкой температуре.

LdtCswVSx
Реклама. Рекламодатель - Костина В.В.

Подпишись на наш Telegram-канал. В нем мы публикуем главное из жизни Саратова и области с комментариями